同种材料蜂窝力学性能随密度增加而提高；同一密度范围内，孔格愈小、孔壁愈厚，力学性能愈高。相同密度下的nomex、玻璃布和铝蜂窝的压缩强度基本相当，但玻璃布和铝蜂窝的剪切强度高于nomex蜂窝。同密度的蜂窝中，以石墨蜂窝的强度、模量为---。蜂窝芯属各向---材料，l向（垂直于孔格展开方向w向）的剪切强度和弯曲强度比w向大得多。铝蜂窝力学性能、耐久性好，能导热，制作工艺简单，但耐疲劳、抗冲击性能差。与复合材料面板接触产生电化学腐蚀；玻璃布蜂窝强度、刚度好，介电性、耐腐蚀性优良，但脆性大、韧性差，加工精度较低；nomex蜂窝容重轻、 比强度比刚度大、抗冲击、防止疲劳、耐腐蚀---良，---高温（在160℃下长期工作），加工精度高，但制作工艺复杂，剪切模量较低，成本较高；纸蜂窝制造简便、价格低廉，但力学性能和耐水性较差。各类蜂窝按性能和价位不同广泛应用于不同领域，如航空、造船、建筑、电信、汽车、列车、体育器材等。
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压制好的蜂窝芯材在用于夹层结构前，用切纸机按所需芯材的高度切成一定宽度的条材，然后将其拉伸呈蜂窝孔格形状，置于浸胶槽内，用合适浓度的浸渍胶浸渍1～2分钟。蜂窝壁材料须浸透，可以采用多次浸渍以控制一定的容重和强度。浸渍后，根据需要在平板或成型模上加热固化定形后，即可用于夹层结构的干法成型。对于聚酯树脂体系浸渍的芯材，在浸渍固化后即可直接用于夹层结构（湿法成型）。蜂窝夹芯拼接方式示意图制造大面积或异形产品时，为满足外廓尺寸的要求，有时需进行拼接。可取少量胶液涂在拼接处，用夹子（加热或无需加热）固定以施加压力，胶液固化后即可。
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重量轻平整度高。标准板每平方米仅重16kg，与6mm 厚的玻璃相当，仅是同厚度石材重量的1/5。相同厚度平整度---实心铝板。
板幅大，抗冲击。抗冲击强度比3mm 厚的花岗岩大10 倍，而且冲击后不会整块破碎，仅是冲击处有部分碎裂，经过酸冻融测试(-25~50摄氏度)循环120 次，强度没有任何降低，是高层建筑的---装饰材料。
表面材料可复合不同材料，选择性强，蜂窝芯，如：涂装铝板，不锈钢，纯铜，钛，天然石材，木板，软装等。
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